凌源南通耐高温过滤器工艺

南通耐高温过滤器工艺

南通耐高温过滤器工艺是一种专门用于过滤高温气体中杂质的过滤器工艺，广泛应用于热处理、高温喷涂、钢铁炉冶等行业。该工艺主要包括了梳理、高温烧结、喷涂和水洗等步骤，能够有效过滤掉氧化物、颗粒物、金属雾等高温气体中的杂质，保证了产物质量和生产环境的安全。

梳理

首先，对过滤器的滤网进行梳理。在高温工作环境下，滤网表面会附着一些灰尘、残渣等杂质，影响过滤器的过滤性能。因此需要对滤网进行梳理。梳理后，将滤网放入高温烧结炉进行高温处理。

高温烧结

高温烧结是本工艺的核心环节。在高温烧结炉中，将滤网通过1000℃以上的高温处理，使得滤网中的纤维和细孔发生熔结，构成一个高强度的过滤器。该过程能够将过滤器的厚度控制在0.5mm左右，确保了理想的过滤效率。

喷涂

经过高温烧结后，滤网表面需要喷涂热障涂层。这一层涂层可以有效防止杂质的死角形成，从而提高了过滤效率。喷涂过程中需要注意控制厚度和尺寸，确保涂层的均匀性和过滤器的整体性。喷涂完成后，将滤网放入水洗设备中进行清洗。

水洗

最后，将喷涂后的滤网放入水洗设备中进行清洗。通过清洗，能够去除喷涂过程中产生的杂质和残留物，保证了滤器的整洁和过滤效率。

综上所述，南通耐高温过滤器工艺是一种可靠、高效的过滤技术。它通过梳理和高温烧结，形成高强度的过滤器；然后通过喷涂热障涂层和水洗，确保过滤器的过滤效率和清洁程度。在工业生产过程中，它能够充分发挥作用，保证了产物质量和生产的环境安全。